| 新聞?wù){(diào)查｜綠色低碳賦能，譜寫新鄉(xiāng)化纖高質(zhì)量發(fā)展新篇章 |
鄭逢善/文
 推進碳達峰碳中和，是新發(fā)展階段我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，也是推動構(gòu)建人類命運共同體的必然選擇。紡織行業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型，關(guān)系著產(chǎn)業(yè)安全的基礎(chǔ)與根基，決定著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的底蘊和后勁。目前行業(yè)已有一批企業(yè)在綠色發(fā)展方面走在了前列，但獨行者速、眾行者遠，只有更多的力量加入到“雙碳”行動中來，行業(yè)才能真正實現(xiàn)綠色發(fā)展。
當下，學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想主題教育正在深入開展。習(xí)近平總書記在主題教育工作會議上發(fā)表重要講話，強調(diào)要大興調(diào)查研究，運用黨的創(chuàng)新理論研究新情況、解決新問題、總結(jié)新經(jīng)驗。為號召全行業(yè)加快“雙碳”行動步伐，解決企業(yè)在綠色低碳轉(zhuǎn)型中面臨的問題和困惑，《紡織服裝周刊》特推出“‘雙碳’目標下的紡織企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型新聞?wù){(diào)查”專欄，深入調(diào)研和采訪部分走在前列的優(yōu)勢企業(yè)，了解他們對綠色轉(zhuǎn)型的看法，遇到的困惑和解決方案等，為行業(yè)企業(yè)提供借鑒，帶動更多企業(yè)向綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型。
本欄目由山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團有限公司支持。
金秋時節(jié)，一樹繁花，滿眼金紅，花香四溢。步入新鄉(xiāng)化纖股份有限公司（以下簡稱新鄉(xiāng)化纖）生產(chǎn)廠區(qū)，抬頭可見“白鷺藍”，放眼滿是“生態(tài)綠”。行走在園區(qū)內(nèi)，處處綠意蔥蘢，各色各樣的花朵在綠草地的映襯下格外嬌艷，一步一景，美不勝收，空氣中溢滿花香，讓人仿佛置身于一個環(huán)境優(yōu)美的花園中。
 63年的發(fā)展，新鄉(xiāng)化纖堅持走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的道路，用行動踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，堅持環(huán)保和生產(chǎn)同步安排、同時設(shè)計、同時使用，通過淘汰落后產(chǎn)能、加大環(huán)保投入、加強“三廢”治理力度，努力實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。在2022年新鄉(xiāng)化纖榮獲“國家級綠色工廠示范企業(yè)”稱號，其華麗轉(zhuǎn)身的樣本效應(yīng)吸引了無數(shù)探尋的目光，讓我們共同揭秘“國家級綠色工廠示范企業(yè)”是如何煉成的。
廠區(qū)“綠”：灘地建工廠造花園
“20 年前，位于黃河故道的小店工業(yè)園區(qū)，新鄉(xiāng)化纖是首家入駐的企業(yè)，這里土地貧瘠、沙丘連綿，遍地是起伏不定的沙丘、沙崗，地基很難打牢?！痹S多參與過初期建設(shè)的老職工，見證了這一巨大變化。從鳳泉區(qū)到小店工業(yè)園區(qū)，白鷺職工發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、頑強拼搏、不屈不撓精神，從設(shè)計、修道路、拉圍墻的基礎(chǔ)建設(shè)開始，到建設(shè)生產(chǎn)車間、公用工程車間，僅用一年半的時間在這一片荒蕪之地上建設(shè)起一座座現(xiàn)代化的廠房。新的工程建設(shè)不斷續(xù)寫，新鄉(xiāng)化纖再生纖維素長絲坐穩(wěn)龍頭地位，氨綸后來者居上成為國內(nèi)行業(yè)頭部企業(yè)。
新時代十年，新鄉(xiāng)化纖堅持綠色發(fā)展理念，在項目建設(shè)的同時狠抓生態(tài)文明建設(shè)，開展減污、降碳、增綠工程，曾經(jīng)的沙海翻涌起綠浪，原本的荒原變身為寶地。如今，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路寬闊平坦，樹木郁郁蔥蔥，主干道兩旁的櫻花和桂花樹喜迎各界賓朋，隨處可見紫藤花、格?；ā偃站盏葦?shù)十種花草樹木，小橋枕流水，明月映碧波，雜英滿芳甸，喧鳥覆晚霞，處處呈現(xiàn)自然和諧共融的生動景象，形成許多職工網(wǎng)紅“打卡點”。
 生產(chǎn)“綠”：“智”引企業(yè)創(chuàng)新路
綠色低碳循環(huán)發(fā)展已經(jīng)成為該公司鮮明的標簽。新鄉(xiāng)化纖的生產(chǎn)車間干凈整潔，工人很少，卻呈現(xiàn)一派繁忙景象。車間實現(xiàn)了多臺設(shè)備一人監(jiān)控，5G+AGV搬運機器人正有條不紊的來回穿梭搬絲落絲，并可自動避讓障礙物。從紡織機器吐絲成筒后的落絲、運輸、分揀、裝箱、進庫等整個生產(chǎn)過程無需人工操作，全部實現(xiàn)智能化，5G技術(shù)的加持使機器人的搬運效率至少提高20%以上。管理數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、倉庫數(shù)據(jù)等，產(chǎn)品批號、出入庫數(shù)量和執(zhí)行人等信息在技術(shù)人員電腦上一目了然。節(jié)能高效的智能化設(shè)備，可減少人工操作環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)效率。
能耗“綠”：打好生態(tài)化轉(zhuǎn)型仗
“環(huán)保直接關(guān)系職工幸福和企業(yè)生存，企業(yè)應(yīng)當主動承擔(dān)社會責(zé)任。”新鄉(xiāng)化纖董事長邵長金如是說。近年來，新鄉(xiāng)化纖堅守綠色發(fā)展理念，在環(huán)保治理上采取了多項措施。
新鄉(xiāng)化纖年產(chǎn)2萬噸生物質(zhì)纖維素項目在前期研究試驗的基礎(chǔ)上，首次應(yīng)用生物法廢氣治理工藝，使得主要排放物硫化氫平均處理率95%以上，二硫化碳平均處理率85%以上，打破再生纖維素長絲工藝廢氣治理技術(shù)困境；新鄉(xiāng)化纖以“轉(zhuǎn)觀念、梳流程、重創(chuàng)新、再提升”主題活動為依托，對壓縮空氣、氮氣使用情況進行優(yōu)化，氮氣消耗下降63.6%、壓縮空氣消耗下降21.4%，預(yù)計年節(jié)約成本1200余萬元；實施的工業(yè)廢水回收利用項目，每年回收脫鹽水約320萬噸，年節(jié)省成本超2000萬元；引進的高效脫鹽技術(shù)，每年可減少采水量130余萬噸。該公司通過溴化鋰冷卻水資源化利用，節(jié)約蒸汽消耗505.44萬元/年，節(jié)約溴化鋰主機電耗18.34萬元/年，節(jié)約冷凍水泵電耗69.15萬元/年；進一步升級優(yōu)化鍋爐設(shè)備及工藝，提高汽輪機效率，在相同能耗情況下提高了發(fā)電量，提高了能源使用效率。年度可多發(fā)電1000萬度以上，折合年節(jié)約標煤1229余噸，碳減排5257噸/年……這一系列措施的實施，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展擦亮青翠底色。
儲能“綠”：新能源釋放大能量  在生產(chǎn)車間屋頂，一排排太陽能光伏板整齊排列，像一片片 “藍色盔甲”，在陽光照射下熠熠生輝。新鄉(xiāng)化纖利用廠房屋面，采用光伏發(fā)電技術(shù)，已建成7.1MWp光伏清潔能源開發(fā)利用項目，現(xiàn)已并網(wǎng)發(fā)電。該項目可實現(xiàn)年均發(fā)電量807.3萬KWh。下一步，新鄉(xiāng)化纖將按照“清潔低碳、安全高效”的能源發(fā)展方向，繼續(xù)推進光伏發(fā)電項目，提升清潔能源利用，擬建設(shè)16.95MWp光伏網(wǎng)絡(luò)，總計可實現(xiàn)年節(jié)煤3153噸，減排二氧化碳13489t。
產(chǎn)品“綠”：低碳之路越走越廣
在綠色、低碳、可持續(xù)的紡織行業(yè)發(fā)展主旋律下，新鄉(xiāng)化纖的產(chǎn)品研發(fā)也一直沿著綠色閉環(huán)型、低碳循環(huán)型、氣候穩(wěn)定型的方向持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。
 新鄉(xiāng)化纖在提升綠色生產(chǎn)水平的同時，優(yōu)化了原料選擇，按照森林地圖優(yōu)先選擇通過FSC認證的原料供應(yīng)商，致力于搭建更負責(zé)任的可持續(xù)循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系。新鄉(xiāng)化纖從科技、時尚、綠色三個維度不斷推動產(chǎn)品迭代創(chuàng)新。新鄉(xiāng)化纖啟動零碳產(chǎn)品開發(fā)計劃，成立零碳產(chǎn)品研發(fā)小組，開發(fā)再生纖維素長絲和氨綸纖維兩款零碳產(chǎn)品。其中再生纖維素長絲在推出BaiLu-ECO長絲產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，于2022年研發(fā)出了首款零碳再生纖維素長絲產(chǎn)品。該產(chǎn)品減碳量達21%,氨綸纖維減碳量達到9.2%。最后通過支持CCER碳交易實現(xiàn)產(chǎn)品碳中和。這不僅促進了紡織產(chǎn)品原材料碳排放透明公開，也體現(xiàn)了新鄉(xiāng)化纖可持續(xù)發(fā)展決心，是公司開拓綠色市場的革命性探索，同時為行業(yè)內(nèi)的發(fā)展提供了一個新的核心競爭力。
新鄉(xiāng)化纖與中國紡織科學(xué)研究院聯(lián)合研發(fā)的“國產(chǎn)化Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備研發(fā)”打破了國外綠色纖維生產(chǎn)壟斷，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，被譽為21世紀綠色纖維；新鄉(xiāng)化纖奮力打破纖維素原料國外掣肘，對菌草綠色紡織技術(shù)及綜合利用開展首創(chuàng)研究，掌握了從一株草到一根絲的全套工藝技術(shù)，菌草纖維天然抗菌抗病毒、綠色環(huán)保、安全健康，“以草代木”開辟了纖維素纖維原料的新途徑，有助于提升農(nóng)民種植菌草的積極性，為國家鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略提供了支持，也能為國家“雙碳”目標的實現(xiàn)做出貢獻；離子纖維是通過物理法再生紡絲工藝制備的一種全新概念綠色纖維，將被國家發(fā)改委列入2024年重點支持項目，為推動行業(yè)綠色發(fā)展貢獻巨大力量；新鄉(xiāng)化纖在循環(huán)經(jīng)濟方面進行新嘗試和探索，協(xié)同中國紡織工業(yè)聯(lián)合會環(huán)資委、錦江酒店集團旗下品牌酒店代表、安徽天助、太原理工、工信部電子五所（中國賽寶實驗室）等共同發(fā)起“舊衣零拋棄”城市行動——酒店布草回收與資源循環(huán)利用倡議。并和西南交通大學(xué)聯(lián)合開展的新型溶劑紡項目，以酒店廢舊布草為原料，研發(fā)出EcoRecell產(chǎn)品，為消費后紡織廢料注入了新生命，整個生產(chǎn)過程也做到了綠色可持續(xù)，目前千噸試驗線正在有序規(guī)劃建設(shè)中。
回望過往，新鄉(xiāng)化纖綠色低碳發(fā)展碩果累累，除了“國家級綠色工廠示范企業(yè)”，還相繼榮獲“全國環(huán)保單位”、“河南省節(jié)水先進企業(yè)”、“河南省水效領(lǐng)跑者(水效標桿企業(yè))”、“河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新企業(yè)”、“紡織行業(yè)綠色制造優(yōu)秀企業(yè)”、“‘十三五’全省節(jié)能先進集體”和“河南省能碳管理示范企業(yè)”等稱號。
開創(chuàng)未來，生態(tài)文明建設(shè)功在當代、利在千秋。習(xí)近平總書記強調(diào)，“今后5年是美麗中國建設(shè)的重要時期”。新鄉(xiāng)化纖將堅定不移沿著“尊重自然、順應(yīng)自然、保護自然”的發(fā)展道路，以減排降碳為主抓手，不斷提升能源資源利用效率，助力紡織行業(yè)成為全球氣候行動的重要貢獻者、全球可持續(xù)生產(chǎn)與消費的主要引領(lǐng)者。 |
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