10月的寧波，丹桂飄香，第四屆中國服裝智能制造高峰論壇在此召開。本次論壇是由中國縫制機械協(xié)會、寧波國際服裝節(jié)組委會主辦，中國縫制機械協(xié)會等科學技術工作委員會，寧波華博會議展覽有限公司承辦，得到了寧波經(jīng)信委，中國科技化聯(lián)盟專業(yè)機構的支持，和縫制設備企業(yè)的響應。
中國縫制機械協(xié)會理事長何燁，寧波市經(jīng)信委副書記、副主任，市智慧辦主任葉春華，中國縫制機械協(xié)會林副理事長，寧波市經(jīng)信委，服裝節(jié)組委會相關同志，中國縫制機械協(xié)會科技委委員和相關代表，以及聯(lián)盟代表、寧波市的服裝企業(yè)代表共同參加了本次論壇，各界人士齊聚一堂，共同展開了一場關于智能制造在服裝制造領域的未來與發(fā)展的思維盛宴。
服裝是人們生活的必需品，隨著生產(chǎn)水平不斷提高，對服裝的需求也在發(fā)生深刻的變化，從樣式、品牌、時尚、個性需求升級，對服裝企業(yè)提出了更高的要求，同時隨著新一代信息技術的加速迭代，人們的消費模式和消費習慣正在發(fā)生巨大變化，隨著大數(shù)據(jù)、云技術、物聯(lián)網(wǎng)等新技術的引進，智能制造成為廣大服裝生產(chǎn)企業(yè)轉型升級面臨的重大課題。
在論壇致辭中，寧波市經(jīng)信委副書記、副主任，市智慧辦主任葉春華表示：寧波正在實施“中國制造2025”工程，也是全國第一個試點示范城市，推進智能制造、制造強市是我們面臨的重大任務，也是探索全國試點示范的使命所在。今年是我們?nèi)幸?guī)模以上工業(yè)企業(yè)實施智能制造大診斷，和智能化大改造，兩個全覆蓋三年行動計劃的第二年，我們以政府購買服務的方式，組織智能制造工程服務公司和專業(yè)團隊為企業(yè)提供一對一入戶診斷服務，引導鼓勵企業(yè)加快機器換人，自動化、智能化成套設備改造試點，技術裝備升級，數(shù)字化車間和智能工廠等建設。力爭通過三年左右的時間，有20個以上企業(yè)進入高層次的智能制造數(shù)字化車間和智能化工廠的改造試點。
中國縫制機械協(xié)會理事長何燁在隨后的致辭中表示：當前社會在進入以信息化引領的新時代，習近平總書記強調(diào)，要把握契機，做大做強數(shù)字經(jīng)濟，以服裝智能制造為代表的縫制加工領域是實施信息化改造和發(fā)展的主陣地之一，加強這一領域的工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展，既順應新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的客觀需要，也是加快實體經(jīng)濟新舊動能轉換的重要舉措，更是推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。
她提出四個努力方向： 一是要加快深化上下游創(chuàng)新合作，充進一步引進并整合上下游優(yōu)質(zhì)社會資源，完善服裝產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。
二是加快數(shù)字化、智能化縫制設備的研發(fā)創(chuàng)新與普及應用，夯實服裝智能制造軟硬性基礎。
三是加強產(chǎn)業(yè)組織的引導。組織優(yōu)條件的產(chǎn)業(yè)集群，優(yōu)勢企業(yè)解決方案服務商增行業(yè)資源形成合力，積極探索適合行業(yè)特點和需求的智能制造新業(yè)態(tài)新模式。
四是組織施重點項目，加快典型示范和推廣，通過先行先試，樹立典型，加快紡織服裝轉型升級探索。
中國科技自動化聯(lián)盟智慧工廠研究院副院長王書強，中捷縫紉機股份有限公司總經(jīng)理徐仁舜，上海鮑麥克斯電子科技有限公司副總裁劉峙飛，蘇州澳拓美盛自動化設備有限公司董事長周建良，蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司副總劉奕強在論壇中中分享了自己對服裝只能制造的想法。
王書強：通過測評分析，對未來智能制造的轉型，我們認為建設智慧縫制工廠，是相關行業(yè)升級的最佳路徑。下一步如何幫助企業(yè)做解決方案，我們的結論：針對企業(yè)量身定制，不同企業(yè)需要不同層次的解決方案。通過分析企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品要素、經(jīng)營要素、發(fā)展階段要素，定位企業(yè)在智能制造中所處的位置。同時設計解決方案時候要充分考慮他的自動化，數(shù)據(jù)能力，人機耦合，從不同維度出發(fā)決定未來解決方案的多樣性。
徐仁舜：我分享的題目是服裝模板化生產(chǎn)的全新突破。他重點講到了模板機的應用。中國服裝產(chǎn)業(yè)勞動力成本狀態(tài)，勞動力成本占了很大比例，絕大多數(shù)中小企業(yè)都是靠人工，而大企業(yè)自動化進步很快，我們行業(yè)智能化生產(chǎn)成為了一個必然趨勢。模板機服裝設備的革命，它可以實現(xiàn)一人一機到一人多機，最好的客戶是一人四機，顛覆了傳統(tǒng)服裝作業(yè)模式。以前服裝企業(yè)需要熟練工，現(xiàn)在模板機有了以后一般工人就可以了。經(jīng)過幾年的發(fā)展，模板機有很多品種，有直刀、旋刀、機械手等等，模板機運用越來越廣，模板機在羽絨服上的運用，隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在逐漸開發(fā)了很多模板機的工藝，可以為羽絨服行業(yè)提高60%的效率，現(xiàn)在的模板機已經(jīng)做到了很多功能，除了絎縫以外，可以作為開縫機，還是上拉鏈、切門禁、貼標等等無所不能，西服、家居、皮革、戶外、襯衫等等可以用模板機，這是一個重大突破，就像醫(yī)學上的青霉素一樣。
劉峙飛：兩年前在服裝節(jié)上跟大家分享縫制設備的自動化，今天的重點是信息化建設。隨著信息化、人工智能、AI的發(fā)展很快，這些依賴最基礎的東西就是數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)是高速公路。我的觀點要想富先修路，我們現(xiàn)在要著力在信息化的道路上先解決互聯(lián)互通的問題，分享數(shù)據(jù)。要設計智能互聯(lián)方案，設計目的就是信息流，要快速信息流，讓它透明化，進行大數(shù)據(jù)分析，有了數(shù)據(jù)以后，我們能夠進行分析，確定管理責任，降低管理難度，減少人為的介入。也是進一步適應自動化設備和自動物流的拓展，這兩個方面和信息化是并行發(fā)展的。
周建良：他根據(jù)自身經(jīng)歷，向大家分享了自身企業(yè)遇到的挑戰(zhàn)、機遇、未來以及應對之道。全世界面臨以互聯(lián)網(wǎng)和人工智能帶來的全新產(chǎn)業(yè)變革，很多服裝企業(yè)日子都很難過，實體制造不會消失，落后的制造業(yè)才會消失，所有制造業(yè)我們要保持高度的清醒的認識，不能安于現(xiàn)狀。我們從客戶需求出發(fā)，立足產(chǎn)業(yè)，試點輕紡帽業(yè)智能工廠。我們在大的經(jīng)濟環(huán)境下，很多企業(yè)日子都很難過，看到很多好設備我們企業(yè)想上替代工人，但自動化設備買回來價格很貴，而且還需要人維護，需要操作工作，不但是資金投入，而且后續(xù)服務管理上也存在很大問題，而且很多企業(yè)買設備以后還要做互聯(lián)和后面的數(shù)據(jù)，這對企業(yè)來講是一個很大的挑戰(zhàn)。助力輕紡產(chǎn)業(yè)的制造轉型升級，也是我們澳拓美盛使命和責任，也是促使我放棄創(chuàng)造產(chǎn)業(yè)來做這次創(chuàng)業(yè)的動力。
劉奕強：代表TP公司分享精細生產(chǎn)、智能工廠方面的探索。所謂精細生產(chǎn)，萬變不離其宗，如果你用連續(xù)流、單件流，最終追求就是質(zhì)量、交期、成本。PT有連續(xù)的流水線，這做地拖的流水線，有八部縫紉機一起運行，以前是一個人踩一臺縫紉機，現(xiàn)在是一個人看兩條線16臺縫紉機。這是一個經(jīng)典案例，縫制車間不包括裁剪就有150、160，現(xiàn)在早上、晚上都只有20多個人，再加幾個人反修，他減少了100多人。這是我們的未來工廠想法。除了客戶訂單往前延伸，市場上的信息數(shù)據(jù)、沃爾瑪、芝加哥庫存怎么樣都可以接入到我們系統(tǒng)上，我們有無人運輸系統(tǒng)，自動縫制系統(tǒng)，包括現(xiàn)在跟一家公司在做的木視檢測系統(tǒng)替代檢驗員的工作。
