| 從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到紡織時尚產(chǎn)業(yè) |
本刊記者-劉萍 924臺機(jī)器不斷“吐”出一卷卷長絲餅，16臺通過5G網(wǎng)絡(luò)接到指令的搬運(yùn)機(jī)器人來回跑動，快速有序地把長絲餅搬運(yùn)到指定位置。在桐鄉(xiāng)新鳳鳴集團(tuán)長絲生產(chǎn)車間，這一場景正以8K超高清的影像同步傳輸?shù)皆摴镜纳a(chǎn)調(diào)度中心。作為嘉興首個“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的企業(yè)，新鳳鳴集團(tuán)目前已實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，還建成了一個集實時數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)及輔助決策、工業(yè)APP等于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。 剛剛結(jié)束的第二屆數(shù)字中國建設(shè)峰會，“以信息化培育新動能、推動新發(fā)展”成為主題，多部門在峰會期間發(fā)布了信息化政策和報告。騰訊公司董事會主席馬化騰說：“中國門類齊全、種類豐富的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體系，最有優(yōu)勢借助數(shù)字化技術(shù)，率先打通從消費(fèi)到生產(chǎn)的智慧連接（即C2B），打造多樣性、個性化、高品質(zhì)的‘國貨’，助力供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革?！?/font> 當(dāng)下，信息化是全球新一輪科技與紡織產(chǎn)業(yè)革命的最大變量，就如新鳳鳴長絲車間所示范的，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將扮演“轉(zhuǎn)換器”的角色，將信息化這個最大的變量轉(zhuǎn)化為行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的最大增量。 近期，中國財貿(mào)輕紡煙草工會深入江蘇、福建、河南、天津、上海、山東等紡織業(yè)重點區(qū)域開展專題調(diào)研，發(fā)現(xiàn)用自動化、智能化設(shè)備代替人工勞動的“機(jī)器換人”在一些紡織發(fā)達(dá)地區(qū)已成為大勢所趨。 調(diào)研報告顯示，勞動力成本上升和行業(yè)長期結(jié)構(gòu)性缺工成為倒逼紡織業(yè)“機(jī)器換人”的主要動因之一；在推動產(chǎn)品穩(wěn)定質(zhì)量、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展方面，智能化機(jī)器人生產(chǎn)具有人工生產(chǎn)不可比擬的優(yōu)勢。 本次調(diào)研對紡織業(yè)部分細(xì)分行業(yè)的“機(jī)器換人”成效進(jìn)行了摸底。如，棉紡行業(yè)大規(guī)模進(jìn)行清梳聯(lián)和簡易清梳聯(lián)、高效并粗、高效緊賽細(xì)紗長車、自動絡(luò)筒機(jī)等的技術(shù)改造，紗線質(zhì)量指標(biāo)以及萬錠平均用工、節(jié)能降耗達(dá)到新水平。尤其是細(xì)紗智能落紗機(jī)的應(yīng)用，大幅減輕細(xì)紗工人勞動強(qiáng)度，用工可減少4成以上；化纖行業(yè)通過柔性化技術(shù)、節(jié)能降耗等智能化技術(shù)改造，可明顯提升產(chǎn)品差別化水平、質(zhì)量性能和生產(chǎn)效率，大量減少用工數(shù)量。 當(dāng)然，目前“機(jī)器換人”還不是在紡織產(chǎn)業(yè)整體或某個企業(yè)的全部生產(chǎn)流程中實施,而是在產(chǎn)業(yè)或企業(yè)某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)中大量應(yīng)用。但高度自動化的生產(chǎn)已經(jīng)對高技能的崗位操作人才產(chǎn)生了新的強(qiáng)烈需求，在一些企業(yè)形成了“減人”與“找人”并存的現(xiàn)象。 工業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化，包括設(shè)備及系統(tǒng)的新舊更迭，已對行業(yè)用工質(zhì)量和人才水平提出了更高要求。一方面，我們要積極引導(dǎo)和加快促進(jìn)對產(chǎn)業(yè)工人的培養(yǎng)與提升；另一方面，我們也樂于看到：信息化時代的紡織時尚產(chǎn)業(yè)將更具競爭力和吸引力，成為吸引人才的新的集聚地。 |
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