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　　本刊記者-郝杰

　　大數(shù)據(jù)、數(shù)字虛擬、三維掃描……這些熱門技術(shù)正在走進行業(yè)。

　　在“十三五”關(guān)鍵時期，科技創(chuàng)新成為行業(yè)實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略過程中的關(guān)鍵，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是推進紡織強國建設(shè)的必然過程。而兩化融合、智能制造是目前服裝行業(yè)科技創(chuàng)新最主要的內(nèi)容之一，服裝產(chǎn)業(yè)的自動化、信息化、智能化已經(jīng)成為行業(yè)提升的方向，迫切需要相關(guān)技術(shù)成果對傳統(tǒng)服裝行業(yè)進行改造。

　　8月18日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、中國服裝協(xié)會和紡織之光科技教育基金會共同舉辦的紡織之光“服裝智能制造信息化技術(shù)”重點科技成果現(xiàn)場推廣活動在浙江海寧舉行。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長助理、中國服裝協(xié)會常務(wù)會副會長陳大鵬，中紡聯(lián)副秘書長、科技發(fā)展部主任、紡織之光科技教育基金會副理事長彭燕麗，中紡聯(lián)副秘書長、財務(wù)部主任、紡織之光科技教育基金會副理事長葉志民等行業(yè)領(lǐng)導，以及來自服裝企業(yè)、科研機構(gòu)、高等院校的代表近300人參加會議，中國服裝協(xié)會專職副會長楊金純主持會議。

　　當前，服裝企業(yè)普遍感覺到壓力和困難，如何渡過難關(guān)？

　　陳大鵬在致辭中認為，要客觀地看待當下的形勢，目前的困難是產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定階段必然會到來的，其背后深層次的原因是原有的要素驅(qū)動、規(guī)模效應(yīng)發(fā)展模式難以為繼，行業(yè)發(fā)展需要尋找新的驅(qū)動力，這是行業(yè)經(jīng)濟所處發(fā)展階段提出的歷史性命題，是行業(yè)實現(xiàn)更高水平競爭和服裝強國戰(zhàn)略目標必須要承受的過程。

　　陳大鵬強調(diào)，歷史證明科技創(chuàng)新一直是行業(yè)發(fā)展最重要的推動力。目前，我國服裝行業(yè)正處于強國建設(shè)的關(guān)鍵時期，雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、完善的產(chǎn)業(yè)體系和巨大的衣著消費市場，為中國服裝制造轉(zhuǎn)型升級發(fā)展提供了良好的條件。

　　十三五期間，全行業(yè)要抓住新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革的歷史機遇，全面提升制造的創(chuàng)造力和創(chuàng)新力，加快適應(yīng)云經(jīng)濟時代的產(chǎn)業(yè)組織方式和價值創(chuàng)造模式的轉(zhuǎn)型，著力加強順應(yīng)新消費時代的設(shè)計和文化創(chuàng)意能力，提高運營效率和質(zhì)量效益，實現(xiàn)行業(yè)向服務(wù)型和時尚創(chuàng)意型的轉(zhuǎn)變。對于此次技術(shù)推廣，陳大鵬認為更重要的是搭建交流學習平臺，給大家啟發(fā)，更好地做好企業(yè)的科技創(chuàng)新工作，進而推動整個行業(yè)的發(fā)展。

　　服裝企業(yè)智能制造指的是什么？路徑如何走？

　　東華大學教授聞力生為大家梳理思路，他在“服裝企業(yè)實現(xiàn)智能制造路徑”的主題報告中指出，服裝企業(yè)智能化就是要實現(xiàn)高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化、高度自動化和高度定制化，現(xiàn)代大批量定制生產(chǎn)方式的延伸就是智能制造，這是一種超柔性的個性定制生產(chǎn)方式。

　　聞力生把目前中國服裝企業(yè)實現(xiàn)智能制造分為三個階段，第一階段用1-3年時間實現(xiàn)服裝自動化制造；第二階段用2-3年時間實現(xiàn)部分智能自動化制造；第三階段用3-5年時間實現(xiàn)服裝智能制造工廠。而要完成這個目標，需要對現(xiàn)有服裝制造業(yè)現(xiàn)場進行診斷和評測，對照智能管理系統(tǒng)，提出對制造業(yè)核心流程的自動化智能化工藝與設(shè)備的改進方案，進而按照服裝品類不同，做出服裝企業(yè)智能管理系統(tǒng)核心技術(shù)的實踐指南。

　　彭燕麗在講話中指出，行業(yè)已經(jīng)進入“十三五”的關(guān)鍵時期，建設(shè)紡織強國必須加強科技創(chuàng)新。服裝產(chǎn)業(yè)是紡織行業(yè)重要領(lǐng)域，“十三五”提出要建設(shè)以兩化深度融合的制造體系，今天的推廣活動促進了科技成果的產(chǎn)業(yè)化，必將對服裝行業(yè)形成重要支持。

　　葉志民在介紹了紡織之光科教基金會發(fā)展歷史后表示，基金會今后將繼續(xù)支持服裝行業(yè)的科技進步，提升行業(yè)自動化、智能化應(yīng)用水平。

　　上海深厚數(shù)碼科技有限公司、杭州派思企業(yè)管理咨詢有限公司、上海威士機械有限公司、上海易裁信息技術(shù)有限公司與東華大學的專家介紹了服裝大規(guī)模定制系統(tǒng)、一體化生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)、男裝定制關(guān)鍵技術(shù)等成果。

　　下午，與會代表一起參觀了海寧麥恩雷特時裝有限公司。

　　推廣成果簡介

　　成果一：基于一體化柔性模型與企業(yè)云平臺的服裝大規(guī)模定制系統(tǒng)

　　推廣單位：上海深厚數(shù)碼科技有限公司

　　成果介紹：該系統(tǒng)根據(jù)大規(guī)模定制的市場趨勢及需求，采用大數(shù)據(jù)，計算機輔助設(shè)計技術(shù)、三維數(shù)字虛擬技術(shù)進行開發(fā)。系統(tǒng)主要包括服裝CAD 紙樣設(shè)計軟件、服裝大規(guī)模定制模型設(shè)計軟件、服裝大規(guī)模定制排料軟件、服裝量體歸號軟件、基于柔性模型的2D&3D 試穿軟件、服裝自動配款軟件和基于PLM 思想的企業(yè)云平臺等核心模塊。

　　應(yīng)用情況：該成果已經(jīng)在報喜鳥、喬治白等向服裝定制化轉(zhuǎn)型的企業(yè)應(yīng)用，對解決大規(guī)模定制時代服裝產(chǎn)品的快速開發(fā)、快速定制、快速投產(chǎn)，打造創(chuàng)新核心技術(shù)支撐平臺，推動大規(guī)模定制新經(jīng)濟模式的建立，幫助中國服裝企業(yè)實現(xiàn)有效轉(zhuǎn)型具有很高的推廣應(yīng)用價值。

　　成果二：基于IE工程技術(shù)的TPS模塊一體化生產(chǎn)模式

　　推廣單位：杭州派思企業(yè)管理咨詢有限公司

　　成果介紹：該項目通過對服裝企業(yè)用信息化系統(tǒng)的集成創(chuàng)新，做到生產(chǎn)過程的信息化、數(shù)據(jù)化實時監(jiān)控和調(diào)度，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和管理水平，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)；通過服裝工藝模板技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，在TPS一體化生產(chǎn)模式中嵌入“機器換人”思維，實現(xiàn)人、機器等資源配置的效益最大化；通過服裝生產(chǎn)模塊一體化優(yōu)化，對服裝生產(chǎn)流程進行優(yōu)化再造，大幅度提高裁剪、縫制、整燙、倉儲等各模塊的生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量，同時使得管理信息互通互聯(lián)，從而建立起快速反應(yīng)生產(chǎn)模式。該成果在國內(nèi)數(shù)十家知名企業(yè)進行應(yīng)用，取得很好的應(yīng)用效果。

　　應(yīng)用情況：目前，該項目已經(jīng)在國內(nèi)十多家知名服裝企業(yè)應(yīng)用。

　　成果三：服裝自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)

　　推廣單位：上海威士機械有限公司

　　成果介紹：該項目由自動縫制單元、基于RFID的柔性整燙單元以及自動配對分揀系統(tǒng)組成，是一套由數(shù)控機械、柔性整燙、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及自動化輸送等自動化設(shè)備和計算機管理軟件構(gòu)建的服裝自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)。該項目實現(xiàn)了從縫制、整燙、過程輸送到入庫的系統(tǒng)集成；通過自主開發(fā)軟、硬件，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫對接和數(shù)據(jù)化管理；將對生產(chǎn)效率影響最大的輔助工序以機械動作代替，PLC控制下連續(xù)完成系列動作，將復雜的工藝簡單化，簡單的工藝標準化，降低了對勞動技能的依賴程度，同時大幅減輕勞動強度；實現(xiàn)熨燙智能化；實現(xiàn)自動配對分揀功能，大大節(jié)省了勞動力，提高生產(chǎn)效率，更重要的是確保了配對的準確無誤。

　　應(yīng)用情況：該項目在多家著名服裝企業(yè)應(yīng)用，取得很好的應(yīng)用效果。

　　成果四：基于三維技術(shù)的個性化男裝定制關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與商業(yè)化

　　推廣單位：東華大學、上海易裁信息技術(shù)有限公司

　　成果介紹：項目主要解決定制服裝中的共性問題，借助先進的三維人體掃描儀或者新的三維虛擬服裝試衣技術(shù)，在前端連接消費需求和增強消費體驗，改進服裝制版的技術(shù)，可以為服裝定制提供一個改變制造模式的經(jīng)驗。該項目主要技術(shù)內(nèi)容包括三維人體測量技術(shù)、三維人體模型重構(gòu)技術(shù)、三維虛擬面料模擬技術(shù)、三維制版技術(shù)以及三維人體技術(shù)與傳統(tǒng)紙樣的結(jié)合即從三維到二維紙樣的連接技術(shù)等。